激光熔覆

河南省煤科院耐磨技术有限公司生产的半导体激光熔覆设备，其技术原理是通过预置粉末法把合金粉末输出在基体表面,利用激光束辐照基体表面, 合金粉末和基体形成熔覆层, 这一熔覆层迅速升温、气化和熔化并快速凝固成形, 且基体对熔覆层稀释度极低, 因此熔覆层与基体呈冶金结合, 从而提高了基体的硬度、耐磨性和抗氧化性等性能。

激光功率、扫描速度、熔覆层厚度、光斑、稀释率等工艺参数对激光熔覆质量的影响如下：激光功率增加，基体表面温度升高, 会导致变形和开裂；如果扫描速度较低, 预涂层材料表面易烧损, 导致材料表面的粗糙程度变大；粉末层太厚, 激光能量不足, 短时间内粉末层熔不透, 会影响熔覆层的质量。所以在熔覆前应该考察熔覆层的厚度, 把厚度控制在一定范围之内, 把对质量的影响降到最低；河南省煤科院耐磨技术有限公司生产的激光熔覆机稀释率保持在10%以下,在5%左右。会提高熔覆层和基体的结合强度，同时也会降低熔覆层的机械性能。以避免熔覆层凝固后成球形, 与基体结合较差的情况出现；激光熔覆采用矩形光斑,光束截面能量分布均匀。

综上可知：工艺参数对激光熔覆成型质量十分重要。我公司专业从事液压支架激光熔覆业务，有数台效率高、性能稳定的成套激光熔覆设备，已将激光熔覆技术成功应用于煤矿液压支架轴类修复、钢厂轧钢机衬板、层流辊等工件耐磨蚀强化方面，形成了自己独特的一套激光熔覆加工工艺。