内壁堆焊技术

变流压冷金属熔焊技术是一种新型冷弧焊接工艺。该技术主要采用电子技术对焊接电流波形及电压进行控制，并配合溶滴的短路过渡，实现对焊接热输入的控制。河南省煤科院耐磨技术有限公司经过多年的研究，研发出油缸内壁堆焊（不锈钢或铜）技术，并研制出系列内壁堆焊设备。

河南省煤科院耐磨技术有限公司研发的油缸内壁堆焊技术可大幅降低焊接热输入，焊接热影响区小，几乎没有热变形 ；底缸中缸内壁堆焊技术熔覆层稀释率低，熔覆层质量好；油缸内壁熔焊设备的焊材适用范围广；在底缸、中缸焊接过程基本无飞溅。

河南省煤科院耐磨技术有限公司研制的内壁变流压冷金属熔焊设备可用于液压支架立柱外缸和中缸内壁的耐蚀强化与修复，伸缩筒内壁的耐蚀强化与修复，石油管道内壁的耐蚀强化与修复，缸体类、管道类内壁的耐蚀强化与修复。

河南省煤科院耐磨技术有限公司于2016年下旬为河南某公司熔焊一批底缸内壁堆焊工作，我公司技术人员首先对底缸进行状况评估、然后对底缸内壁进行镗削、底缸内壁冷金属熔焊、机械加工、最后进行喷漆发货，交付客户使用。

底缸、中缸内壁堆焊后耐磨、蚀性能大大提高，在同等工况条件下，其使用寿命达新品的2倍以上。